Disques médicaux en titane pour applications dentaires – XINNUO

En Chine, 1 personne sur 4titane de qualité médicaleLes implants proviennent de Xinnuo. Nous présentons aujourd'hui nos disques en titane, un matériau clé dans les applications dentaires.

Présentation du produit

Types : Disponible en formats rond et carré.

Matériaux : Titane pur etalliage de titane.

Spécifications standard : Disque rond : Ø 98 mm, épaisseur 10-25 mm.

Disque carré : 140 × 150 mm, épaisseur 10-25 mm.

Grâce à leurs excellentes performances, les disques dentaires en alliage de titane sont devenus un matériau incontournable dans le domaine de la restauration buccale moderne. Cet alliage spécial, composé de titane de haute pureté, d'aluminium, de vanadium et d'autres éléments dans un dosage précis, présente des avantages irremplaçables en termes de biocompatibilité, de résistance mécanique et de résistance à la corrosion.

Sa principale caractéristique est sa biocompatibilité quasi parfaite. Un film d'oxyde dense se forme spontanément à la surface de l'alliage de titane, rendant les tissus humains quasiment insensibles au rejet. Cette caractéristique réduit considérablement le risque d'inflammation autour des implants. Les données cliniques montrent que le taux de survie à dix ans des implants en alliage de titane peut atteindre plus de 95 %, dépassant largement celui des alliages cobalt-chrome traditionnels.

En termes de propriétés mécaniques, les alliages de titane présentent un rapport résistance/poids exceptionnel. Leur densité ne représente que 60 % de celle de l'acier, mais leur résistance à la traction peut atteindre plus de 900 MPa et leur module d'élasticité est plus proche de celui du tissu osseux naturel. Cette caractéristique permet d'éviter efficacement l'effet de « protection contre les contraintes ». Leur conception en forme de disque est particulièrement adaptée à la fabrication de piliers implantaires, permettant une répartition uniforme de la force de morsure et prévenant la résorption osseuse. L'usinage CNC de précision permet d'obtenir une structure ultra-fine de 0,3 mm tout en conservant une excellente résistance à la déformation.

La résistance à la corrosion est également exceptionnelle. Dans l'environnement électrolytique complexe de la salive, sa vitesse de corrosion annuelle est inférieure à 0,001 mm, ce qui est bien supérieur à celle de l'acier inoxydable. Après anodisation, la surface peut former des interférences colorées, ce qui facilite l'identification et le positionnement pendant l'intervention chirurgicale et peut améliorer l'esthétique.

Les avantages de la technologie de traitement ne doivent pas être négligés. L'excellente plasticité et la faible conductivité thermique de l'alliage de titane lui permettent d'être usiné par des technologies de formage de précision telles que la découpe laser et l'usinage par électro-étincelage. Les systèmes de CFAO modernes permettent de le transformer en une structure microporeuse avec une précision de 50 μm. Cette surface poreuse favorise la fixation des ostéoblastes et augmente la vitesse de liaison osseuse de 40 %.

Ce matériau présente également une excellente compatibilité d'image. Il ne présente quasiment aucun artéfact lors de l'examen tomodensitométrique et aucune interférence magnétique en IRM, ce qui offre une image claire pour l'évaluation postopératoire. Il est à noter que son coefficient de dilatation thermique est très proche de celui de l'émail naturel, ce qui évite efficacement les micro-infiltrations de la restauration dues aux variations de température.

Grâce à l'application de la technologie d'impression 3D, les disques en alliage de titane permettent désormais de produire des implants personnalisés dotés de structures trabéculaires bioniques. Cette conception innovante augmente la stabilité initiale de 30 % et réduit la période de cicatrisation à 3-4 semaines. Les caractéristiques environnementales sont également exceptionnelles. Entièrement recyclable, il s'inscrit dans le concept de développement durable de la médecine moderne.