008615129504491
| compositions chimiques | ||||||||
| Grade | Ti | Al | V | Fe, max | C, max | N, max | H, max | O, max |
| Ti-6Al-4V ELI | Bal | 5,5~6,5 | 3,5 à 4,5 | 0,25 | 0,08 | 0,05 | 0,012 | 0,13 |
| Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Bal | 5,5~6,75 | 3,5 à 4,5 | 0,3 | 0,08 | 0,05 | 0,015 | 0,2 |
| propriétés mécaniques | |||||
| Grade | Condition | Résistance à la traction (Rm/MPa) ≥ | Limite d'élasticité (Rp0,2/MPa) ≥ | Allongement (A%) ≥ | Réduction de la surface (Z%) ≥ |
| Ti-6Al-4V ELI | M | 860 | 795 | 10 | 25 |
| Grade 5 (Ti-6Al-4V) | M | 860 | 780 | 10 | / |
Les barres de titane Ti-6Al-4V ELI produites par XINNUO présentent une microstructure de classe A3 et une résistance à la traction supérieure à 1100 MPa. Utilisées dans les implants rachidiens, ces barres de titane sont d'une qualité primordiale.
1. La composition chimique est déterminée par la qualité de l'éponge de titane utilisée ; XINNUO utilise des grains sous-dimensionnés de qualité O ;
2. La microstructure est déterminée par les temps de fusion, XINNUO fond 3 fois dans un four ALD importé d'Allemagne ;
3. Les propriétés mécaniques sont déterminées par les procédés de laminage et de recuit ; XINNUO contrôle chaque étape de production ;
4. Les défauts internes et les fissures de surface sont déterminés par le contrôle qualité. XINNUO utilise le détecteur de défauts à courants de Foucault et le détecteur de défauts à ultrasons pour tester chaque barre ;
5. La surface des barres de titane XINNUO est contrôlée par le détecteur de surface optique ODE combiné à la détection manuelle ;
6. La tolérance des barres de titane XINNUO est vérifiée par le calibreur de diamètre à rayons infrarouges.
L'ensemble de ces procédés permet d'obtenir la qualité finale des barres de titane médicales et garantit la qualité des produits XINNUO.
