Standard:ASTM F67, ISO5832-2, ASTM F136, ISO5832-3.
Grade:Gr3, Gr5, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI
Diamètre le plus commandé (mm) :Φ16, Φ17,2, Φ18, Φ20, Φ24, Φ30, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ65mm
Caractéristiques:Bonne élasticité, haute résistance, bonne structure métallographique, bonne résistance à l'abrasion.
1. Pour Gr3, la microstructure peut atteindre plus de 7 niveaux, la résistance à la traction peut atteindre plus de 585 MPa.
2. Pour Gr5, Gr5ELI, la microstructure peut atteindre A3, la résistance à la traction peut atteindre plus de 1100 MPa.
Xinnuo est spécialisée dans la production de titane et d'alliages de titane à usage médical, utilisés pour les implants orthopédiques. Notre matière première est l'éponge de titane standard à usage médical, soumise à un processus de sélection et de production rigoureux, incluant la fabrication de l'alliage, la suppression des électrodes et la fusion par trois soudures pour obtenir un lingot spécial.
Les lingots sont fabriqués à l'aide d'une presse de grand tonnage. Après un forgeage répété par refoulement et étirage, les grains sont entièrement concassés et leur usinage est uniforme. Laminés dans un laminoir à grande pression, les lingots sont transformés en brames et en barres de différentes tailles.
Les barres de titane de grand diamètre (Φ25-Φ100mm) sont principalement fournies par état de laminage avec plus de 50% de déformation de laminage, adoptant la méthode de traitement thermique en solution solide pour garantir l'uniformité de la structure du matériau, la dureté et d'autres propriétés mécaniques.
Les barres de titane de petite taille (diamètre < Φ25 mm) sont produites par étirage avec une réduction de déformation de plus de 60 %. Cette opération permet de contrôler la compacité de la structure, l'ovalisation et la rectitude. Un traitement thermique de vieillissement efficace permet d'éliminer les contraintes résiduelles et de garantir une bonne stabilité et une bonne homogénéité.
Tous les produits passent par l'appareil de détection infrarouge qui garantit la tolérance h7, h8 ; la détection des défauts par ultrasons et la détection de la turbine qui garantit l'absence de défauts de surface et d'intérieur.
Tous les produits sont fournis avec un état de recuit sous vide qui permet de contrôler les éléments nuisibles à un niveau raisonnable.
Tous les produits sont imprimés pour augmenter la traçabilité et établir des archives pour référence future.
Nos produits gagnent sur 3 aspects : la conscience de la qualité et de la responsabilité, des équipements et des processus techniques uniques et avancés, des méthodes de contrôle de test complètes.
Le processus technique avancé contribue à la cohérence et à la stabilité des performances.
Un équipement unique de redressement et de nivellement et une rectifieuse de haute précision garantissent une bonne rectitude, une haute précision et un degré de finition.
La jauge de diamètre à rayons infrarouges, la détection de défauts par ultrasons et le détecteur de défauts à courants de Foucault maintiennent une bonne qualité interne et de surface et une grande fiabilité.
Pour plus d'informations sur notre entreprise ou nos produits, n'hésitez pas à nous contacter.